板式冷卻器被廣泛的應用于各行業領域,但是,由于板片間流通截面狹窄,水質不好形成水垢和污物沉積都容易造成板式冷卻器堵塞,因此,我們經常會遇到哪些常見故障呢?該如何處理?
一、板式冷卻器運行中常見故障
原因分析:
板式冷卻器運行中主要故障是因結垢導致熱工性能下降,需要采取機械或化學方法清理水垢,影響換熱板片及密封膠墊的使用壽命。
(1)水垢產生的原因
清理下來的水垢主要有的厚度達5mm,對其進行了垢樣檢測,主要成分是碳酸鹽,同時還有少量硫酸鹽和氧化鐵垢及泥垢。
(2)水垢對板式冷卻器的危害
a.浪費蒸汽
水垢的導熱性很差,其導熱系數比金屬小幾十倍甚至近百倍。結垢后會使受熱面傳熱情況惡化,降低傳熱效率,浪費蒸汽。
b.影響板式冷卻器安全運行
板式冷卻器正常運行時,蒸汽加熱后,傳熱板片很快將熱量傳遞給水,兩者溫差約為35℃左右。有水垢時,金屬的熱量由于受到水垢的阻擋,很難傳遞給水,因而金屬溫度急劇升高,強度顯著下降。從而導致換熱板片及密封膠墊過熱變形,甚至破裂,影響板式冷卻器安全運行。
(3)縮短板式冷卻器壽命
水垢附在傳熱板上,很難清除。為了除垢需要經常停機清洗,因而增加檢修費用,不僅耗費人力、物力,而且由于經常采用機械方法與化學方法除垢,會使傳熱板片及密封膠墊受到損傷,而且,傳熱板片也會隨著機械損傷發生局部腐蝕,縮短鍋爐板式冷卻器的使用年限。
3水垢的清理
板式冷卻器結垢的清洗方式有化學清洗和機械清洗兩種。
(1)化學清洗
化學清洗可以不拆板式冷卻器,在冷卻器上連接一個清洗系統,使清洗液在每側流道里循環,清洗液應對板片材料、墊片毫無損傷。
(2)清洗劑的選擇
目前多采用的是酸洗,清洗劑的選擇包括有機酸和無機酸。根據冷卻器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出:
a.冷卻器流通面積小,內部結構復雜,清洗液若產生沉淀不易排放。
b.冷卻器材質為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液容易對板片產生強腐蝕,縮短冷卻器使用壽命。
綜上所述,要保證板式熱換器正常使用,必須保證循環水硬度符合標準,必須保證軟化水設備完好。