-
總結軋鋼機中上軋輥的平衡裝置起到的作用
2022-10-20對于軋鋼機,鉛板軋機,鋁鑄軋機這些設備來說,如何軋制出高精度,高品質的成品,這個問題已經被我們長期的生產經驗以及制造經驗所解決,那就是調節軋輥的中心距來實現軋制精度。由于上軋輥及其軸承座以及壓下螺絲自重的影響;在軋件為進入軋輥之前,上軋輥及其軸承座與壓下螺絲之間,以及壓下螺絲和壓下螺母之間有間隙存在。這些間隙使軋件在進入軋輥時產生很大的沖擊,惡化了軋機的工作條件。為了防止這種沖擊,幾乎所以軋機(二棍疊軋薄板軋機除外)都設有上輥平衡裝置。通過平衡裝置,在上軋輥的下軸承座上沿垂直方向施加平衡力Q,其值為平衡零件總重量G的1.2~.4倍,以消除上述間隙。采用zui廣泛的平衡方法有四種,即:普通的彈簧平衡,用支承在與上軋輥同時作等速移動的反扣螺帽上的彈簧平衡,重錘平衡,以及液壓平衡。
-
了解軋鋼機設備輥身的修復方式和操作工藝流程
2022-10-14軋鋼機設備運行過程中,比較容易受損的就是它的軋輥,為了能對其輥身進行及時有效的修復,需要從使用期的確定、裂紋深度的鑒定、車削裂紋以及其它方面來判斷分析,軋鋼機設備也能因此恢復正常。由于還沒有好的方法來檢測軋鋼機設備軋輥裂紋的深度,所以,使用期的長短只能夠根據經驗、軋鋼機設備的類型、生產的合金品種以及輥面的粗糙度來進行判斷和確定。依據理論,正確的使用期應在裂紋深度擴展到3mm之前,超出這個范圍就要修磨輥面,不然的話很容易引起輥套爆裂。
-
軋鋼工藝之高剛度短應力軋機的7大技術優勢
2022-09-28隨著世界冶金技術的快速發展,在“降本增效”的趨勢指導下,為了實現高產低耗的目標,我國現代小型棒材、線材和窄帶材軋制車間普遍采用高剛度短應力軋機,具有設備重量輕、操作簡單、投資低、產品精度高、輥縫對稱調整、機架剛度大、運行可靠等優點,已成為世界鋼鐵企業配置的主流機型。
-
液壓系統中有哪些回路呢,分別有什么作用?
2022-09-22常見液壓系統回路有3大類: 1、方向控制回路:包含換向回路、制動回路、鎖緊回路。它在液壓系統中的作用是控制執行元件的啟動、停止和運動方向。 2、速度控制回路:包含調速回路、節流回路、容積調速回路、快速運動回路、速度換接回路。它在液壓系統中是用來控制執行元件的運動速度。 3、壓力控制回路:包含調壓回路、減壓回路、保壓回路、增壓回路、平衡回路、卸荷回路。它在液壓系統中的作用是實現系統的壓力控制,實現穩壓,減壓、增壓和多記調壓等控制。
-
關于軋鋼機在工業生產中具備哪些優勢
2022-09-16不管是在鋼廠中還是金屬加工企業中都會用到軋鋼機,作為一種軋制壓延設備,軋鋼機的特點就是軋制力大、效率高,并且可根據用戶要求訂制適合自己生產要求的產品,既然軋鋼機是一種關鍵的軋鋼設備,因此如果它的軋輥質量達不到要求的話,軋鋼機的生產效率自然也跟不上。而軋輥的使用除了和自身的質量有關系之外,還和所軋制產品的坯料有很大關系,比如說長期軋制硬度高的坯料,軋輥的使用壽命也會隨之降低。